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首頁(yè) > 工業(yè)品百科 > 計(jì)量泵
計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，用來(lái)輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵，計(jì)量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于精確計(jì)量的，通常要求計(jì)量泵的穩(wěn)定性精度不超過(guò)±1%。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動(dòng)化操作、遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制這一形勢(shì)的不斷發(fā)展，計(jì)量泵的配套性強(qiáng)、適應(yīng)介質(zhì)（液體）廣泛的優(yōu)勢(shì)尤為顯得突出。

概述

計(jì)量泵（Metering pump）也稱定量泵或比例泵 。計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，用來(lái)輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。


計(jì)量泵是流體輸送機(jī)械的一種,其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無(wú)關(guān)的恒定流量。使用計(jì)量泵可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺(tái)計(jì)量泵,可以將幾種介質(zhì)按準(zhǔn)確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出,計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。

工作原理

計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)
該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。

傳動(dòng)箱部件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從而改變移動(dòng)軸的偏心距來(lái)達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。


計(jì)量泵工作原理

電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí)，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。


計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)

泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，精確率為95%。


計(jì)量泵泵的特點(diǎn)
⒈該泵性能優(yōu)越，其中隔膜式計(jì)量泵絕對(duì)不泄露，安全性能高，計(jì)量輸送精確，流量可以從零到最大定額值范圍能任意調(diào)節(jié)，壓力可從常壓到最大允許范圍內(nèi)任意選擇。
⒉調(diào)節(jié)直觀清晰，工作平穩(wěn)、無(wú)噪聲、體積小、重量輕、維護(hù)方便，可并聯(lián)使用。
⒊該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，最高排出壓力可達(dá)64Mpa，流量范圍在0.1-20000L/h，計(jì)量精度在±1%以內(nèi)。
⒋根據(jù)工藝要求該泵可以手動(dòng)調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)流量，亦可實(shí)現(xiàn)遙控和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。

分類

⒈ 根據(jù)過(guò)流部分

⑴柱塞、活塞式?、茩C(jī)械隔膜式⑶液壓隔膜式

⒉ 根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式

⑴電機(jī)驅(qū)動(dòng)⑵電磁驅(qū)動(dòng)

⒊ 根據(jù)工作方式

⑴往復(fù)式　 ⑵回轉(zhuǎn)式⑶齒輪式

4、根據(jù)泵特點(diǎn)

⑴特大機(jī)座⑵大機(jī)座 ⑶中機(jī)座⑷小機(jī)座⑸微機(jī)座;其他的分類方式：電控型，氣控型，保溫型，加熱型，高黏度型等

功能應(yīng)用

適用于高壓、低壓、強(qiáng)（弱）腐蝕性且計(jì)量精確度高的場(chǎng)合；比如，用于石油工業(yè)中添加劑的投加以及天然氣的開采；化工工業(yè)用于投加有比例的化學(xué)介質(zhì)；用于環(huán)保上工業(yè)水處理的投加泵；用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.



石油工業(yè)，天然氣開采，化工，煉油，熱電廠，工礦〔鍋爐〕，食品，制藥，科研，印染，造紙，環(huán)保，尤其是水處理工業(yè)等。
計(jì)量泵的調(diào)節(jié)形式︰可手動(dòng)調(diào)節(jié)、電動(dòng)調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié).
其它︰可配置防爆電機(jī)，隨機(jī)免費(fèi)提供備件、易損件、工具等.可托運(yùn)至使用方，負(fù)責(zé)調(diào)試.


主要品牌

常見問(wèn)題

計(jì)量泵安裝事項(xiàng)

1． 出口高于進(jìn)口，避免虹吸現(xiàn)象
2． 泵頭與注射閥要求豎直安裝
3． 所附管件用手旋緊即可，請(qǐng)勿使用工具；螺紋處不使用生料帶
4． 電源電壓穩(wěn)定，并且接地
5． 安裝環(huán)境整潔寬敞，通風(fēng)良好

計(jì)量泵常見故障

1）計(jì)量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō)，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。計(jì)量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。


2）拆換計(jì)量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
⒈ 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到10%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
⒊ 計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

⒋ 在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。


3）用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì)，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào)，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題?

通過(guò)松開4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到10%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒有松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。


4）如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
⒈ 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。

⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。


5）液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確？
⒈擰開三閥中的放氣閥。
⒉通過(guò)補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。

計(jì)量泵選型

一、確定壓力：所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
二、確定流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高?？紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70～90%。
三、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。
其他方面：在選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵，其輸送溫度可達(dá)500℃）。對(duì)于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm，對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿足需要。對(duì)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s， 機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的最大流量（室溫下清水輸送時(shí)），若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。
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