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水壓試驗堵閥作為電廠鍋爐機組整體水壓試驗的隔離裝置，既可作為鍋爐機組封頭使用，又可作為管道使用。堵閥的應用省去了焊接、切割盲板的過程，且堵閥可以反復利用，提高了操作的便捷性和經(jīng)濟性，為檢修提供了便利。然而，堵閥規(guī)格型號較多，同規(guī)格需求量較小，若閥體采用開模的方式，耗時耗力還增加開模成本。
鑄鋼閘閥、堵閥的結構型式
常用鑄鋼中低壓圓筒形閘閥、高壓自緊密封閘閥結構如圖1所示。
圖1 常用鑄鋼閘閥示意圖
堵閥通過改變閥體流道的零件，便可以發(fā)揮兩種不同的工作狀態(tài)，水壓試驗狀態(tài)及正常工作狀態(tài)，其結構型式如圖2所示。
a）水壓試壓狀態(tài)
b）正常運行狀態(tài)
圖2 鑄鋼水壓試驗堵閥示意圖
1—閥體 2—支撐板 3—萬向螺釘
4—堵板 5—調(diào)整螺釘 6—導流圈 7—壓條
利用閘閥閥體毛坯加工堵閥
1. 閘閥閥體毛坯的選擇
利用鑄鋼閘閥閥體毛坯加工堵閥的方法適用于高壓自緊密封閘閥閥體毛坯以及中腔為圓筒形中法蘭結構的閘閥閥體毛坯。
2. 中腔圓筒形閥體毛坯加工堵閥閥體
（1）加工閘閥閥體兩側密封斜面 加工閘閥閥體兩側密封斜面，形成兩座圈孔與閥體流道同心，分別放置支撐板和堵板，放置堵板一側堆焊密封面，加工區(qū)域如圖3中 A處所示，紅色虛線代表原閘閥閥體毛坯區(qū)。
（2）對閘閥閥體兩側座圈上端進行加工 通過機加工锪平兩圓孔得到兩圓平面，加工區(qū)域如圖3中B處所示。
（3）在閥體兩锪平孔B處分別焊接螺紋塊 使得堵閥在正常工作狀態(tài)下，可通過螺栓、壓條壓緊導流圈，如圖3中C、D處所示。
（4）中腔采用法蘭墊片密封
圖3 鑄鋼閘閥閥體毛坯加工圖
3. 自緊密封閘閥閥體毛坯加工堵閥閥體
高壓閘閥閥體毛坯加工除中腔采用伍德密封，其余加工方式與圓筒形中腔閥體加工方式一致。加工裝配后的高壓自緊密封堵閥和中法蘭結構堵閥如圖4所示。
a）正常運行狀態(tài)
b）水壓試驗狀態(tài)
圖4 鑄鋼堵閥裝配圖
4. 優(yōu)越性
1）利用閘閥閥體毛坯加工堵閥避免對堵閥開模，縮短了閥門制造周期，降低開模成本。
2）中法蘭密封的堵閥，中腔由伍德密封轉為墊片密封，減少了中腔零件如密封圈、四開環(huán)等，提高現(xiàn)場拆裝效率的同時節(jié)約零件加工制造成本，尤其對于數(shù)量較多的此類閥門制造生產(chǎn)，節(jié)約的成本就更加顯而易見了。
3）中腔墊片密封堵閥在切換工作狀態(tài)時，避免了密封圈的損耗與更換，為用戶節(jié)約備品備件的成本。
4）中腔墊片密封的堵閥相比伍德密封中腔加工精度低、配合尺寸少且加工量較少，降低了機加工成本，提高了加工效率。
因此，通過選擇適當閘閥閥體毛坯，就可加工為堵閥，帶來的效果一目了然，此手段已通過實踐認證，得到認可，可廣泛應用并推廣。
應用
目前中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司 已將此結構的堵閥應用在國內(nèi)幾家鍋爐廠，型號為400SD61H-25、225SD61Y-250等，此結構的堵閥在降低制造成本的同
時，為用戶切換工作狀態(tài)提供了便利，獲得了用戶的一致好評，為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。
五、結語
伴隨我國高參數(shù)、大容量機組的建設，以最適合、最經(jīng)濟的方式制造閥門是當前閥門制造廠最具競爭力的手段。通過對水壓試驗堵閥結構的分析，利用閘閥閥體毛坯加工堵閥的方式，解決了堵閥制造成本高的問題，提高了工作效率，并取得了良好綜合效益，同時為實現(xiàn)高端閥門國產(chǎn)化提供有力條件。
以上節(jié)選自《通用機械》2020第5期
一種利用鑄鋼閘閥閥體毛坯加工堵閥閥體的方法
作者：中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司 洪雪嬌 岳陽
