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機床是現(xiàn)代制造業(yè)的支柱。它們代表著精確和效率。依靠機床的連續(xù)生產(chǎn)，才能保障高質(zhì)量產(chǎn)品的產(chǎn)出。巴魯夫多年來一直是機床行業(yè)的重要合作伙伴 — 從傳統(tǒng)的手動機械到當今復雜的加工中心。從開始用于檢測開關點的機械式和電感式傳感器到后來的連續(xù)位移測量。我們的解決方案讓您能夠識別零件和刀具。IO-Link能夠?qū)崿F(xiàn)最末端部件的通信。無論未來如何發(fā)展，我們都已做好了準備。
1、車削：
巴魯夫傳感器的應用解決方案確保設備可用性。
車削工藝對汽車發(fā)動機、工業(yè)機械和家用器具中的配件、閥門、固定元件和發(fā)動機及變速箱部件進行切削加工并盡可能的優(yōu)化流程設計會大幅優(yōu)化您的制造成本。尤其是針對在裝夾裝置中生產(chǎn)并自動輸送和取出的工件。
為了以最短的節(jié)拍時間和最高的自動化程度監(jiān)控這些過程，巴魯夫傳感器作出了決定性的貢獻。
2、銑削：
高度自動化，輕松加工立方體工件。
銑床和加工中心因其靈活性成為最廣泛使用的機床。它們的類型范圍從簡單的3軸系統(tǒng)、復雜的多軸加工中心直到例如將銑削和激光加工相結(jié)合的混合型機床。
立方體工件加工的重中之重：正確的定位和高速下精確的刀具導向，對承擔控制任務的測量系統(tǒng)是一項挑戰(zhàn)，因為自動化程度也在持續(xù)不斷地提高，特別是在生產(chǎn)大批量工件時會越來越多地使用聯(lián)動式機床。
3、沖壓：
巴魯夫傳感器的應用解決方案，避免二次損失。
機械式壓力機在金屬變形加工中不可或缺，此時使用的具有極高品質(zhì)和精度的刀具與模具通常設計用于較高產(chǎn)量。
在這種情況下無法承受長時間停機， 因為每一分鐘都很寶貴，而且每一次長期生產(chǎn)延誤最終都會以大量金錢為代價。尤其是必須更換那些昂貴的組件時，損失更大。
為了在加工過程中檢測精確的壓力機位置，在眾多位置上使用傳感器解決方案。通過這些解決方案，您可以立即識別功能故障，避免二次損失。經(jīng)過如此裝備的壓力機在緊急情況下會立即自動關機。
