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電機的機加工零部件，特別是機座、端蓋、軸承蓋等鑄鐵件，鑄造完成后都會經過防銹處理，即在零部件的表面涂飾防銹漆，其目的在于保證零部件在存放、加工和使用過程中材質不受損傷。但不少的鑄件加工廠因為種種原因，不對零部件進行防銹處理，或者使用不符合要求的防銹漆，最終都會導致鑄件發(fā)生不同程度的銹蝕，對電機最終的表面噴涂造成不良后果。
規(guī)范的電機生產廠家會對使用零部件的表面，進行良好的防銹處置，而后再進行表面漆的涂飾。表面漆可以按照客戶的要求或者是電機生產廠家的特點噴涂不同的顏色，以求與配套設備形成較好的協(xié)調效果，但對于特殊要求的電機則要選擇特殊的顏色，比如消防環(huán)境使用的電機一般要求為紅色。在這兒要強調的是，表面漆不能代替防銹底漆，各生產廠家應按照規(guī)定操作，以保證電機在生產加工過程和后期使用符合性。
水性漆與油性漆的比較
●環(huán)保性能：水性漆只以清水作為稀釋劑，對人體健康無害。油性漆以香蕉水、天拿水作為稀釋劑，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物質。
●氣味。水性漆不含有害致癌物質，無毒無味，涂刷后即可入住。油性漆含有強烈的刺激性氣味。
●外觀。水性漆由于不含有害物質，不會向空氣中揮發(fā)，因此也不會有易變黃等缺陷，更持久如新。油性漆有害物質不斷緩釋長效揮發(fā)，因此極易變黃，持久性不佳。
●漆膜質量。新一代的水性漆產品無論是氣膜飽滿度、硬度、還是耐刻劃度都絲毫不遜色于油性漆，還可以制作油性漆無法達到的高檔家具特有的“見木不見漆”的效果。油性漆漆膜質量較好，但漆膜更硬更脆，破損后不易修補。
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